"دراسة تأثير عمليات المعالجة اللاحقة في السلوك الميكانيكي على القساوة و الشد و الضغط لسبيكة الألمنيوم (AL-Mg- Si) المقواة بدقائق مختلفة بتقنية السباكة بالتحريك (SCT) "
الملخص
حديثاً زاد الطلب على المواد المركبة المعدنية ((MMCs في عديد القطاعات الصناعية لأن الاعتماد عليها يفتح آفاقاً واسعة لاستخدامها في مجالات تتطلب خفة الوزن مع خواص ميكانيكية مميزة بتكاليف منخفضة، ونظراً للمكانة الصناعية للألمنيوم وسبائكه يتم حالياً تقويته بمواد تدعيم مختلفة بتقنيات تصنيع منوعة والحصول على الألمنيوم المدعم (AMCs)مع اتباع التدعيم بعمليات لاحقة من عمليات التشكيل والمعالجة الحرارية بهدف تحسين خواصه الميكانيكية الأمر الذي من شأنه توسيع مساحة الاستخدام الصناعي له.
في هذا البحث تم تدعيم سبيكة الألمنيوم (6061AA) بدقائق قاسية ميكروية من الغرافيت (Gr) بنسبة وزنية ثابتة (wt%4) و من أوكسيد التيتانيوم (Tio2) بنسب وزنية متغيرة (3, 6 ,9 and 12 wt% X=) بطريقة السباكة بالتحريك (SCT).
ثم قُمنا بعد التدعيم لزيادة الكفاءة الميكانيكية بعملية الدرفلة على البارد (CR) بنسبتي تشكيل مختلفتين (R=14%&R=28.5%) و أُلحقت بالدرفلة المعالجة الحرارية (T6) للعينات المُدعمة المحضرة, وقد أوضحت نتائج الفحص المجهري توزع الدقائق الداعمة الهجينة بشكل شبه منتظم وبالتالي نجاح عملية التدعيم و الحصول على الألمنيوم المُدعم الهجين(HAMCs) وفعالية تقنية السباكة بالتحريك (SCT).
وقد بينت نتائج الاختبارات الميكانيكية أن القساوة ومقاومة الشد والضغط تحسنت مع إضافة دقائق التدعيم المُشتركة وزيادة نسبتها وأن المعالجة الميكانيكية الحرارية عند نسبتي التشكيل حسنت من السلوك الميكانيكي بالمقارنة مع (6061AA) المفرد وأن أفضل الخواص تم الحصول عليها بعد المعالجة الميكانيكية الحرارية عند نسبة تدعيم Gr) % 4 + 9 % Tio2) وعند نسبة تشكيل (R=28.5%) بالمقارنة مع باقي العينات بنسبة تحسن بالخواص المدروسة تجاوزت الـ (50%).
